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皮帶配料秤的自動配料系統(tǒng)由5臺皮帶秤配料線組成,編號分別為1#、2#、3#、4#、5#,其中1#～4#為一組,1#為主料秤,其余三臺為輔料秤。當(dāng)不需要添加輔料時(shí),5#電子秤單獨(dú)工作輸送主料。系統(tǒng)具有恒流量和配比控制兩種功能。對于恒流量控制時(shí)
查看詳情一、系統(tǒng)功能: 該全自動配料系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令配方,將多種物料投放、輸送到設(shè)定的工位,采用自動行走稱重機(jī)構(gòu),把物準(zhǔn)確、投比例加入料桶中。 二、系統(tǒng)特點(diǎn): 1、生產(chǎn)指令與配方多級審核,
查看詳情一、中間控制系統(tǒng)： 自動配料系統(tǒng)中的中間小料配料控制系統(tǒng)，各料倉米斗位自動檢測，實(shí)時(shí)顯示料倉余量，具有自動配料、缺料報(bào)警數(shù)據(jù)管理功能?！ 《]殘留輸送機(jī)： 將物料輸送至混合機(jī)，沒殘留，無粉塵飄揚(yáng)(正常使用中殘留小于50g)。 三、投
查看詳情一、稱重傳感器的平衡調(diào)整功能： 當(dāng)定量給料秤使用多個稱重傳感器時(shí)，稱重傳感器的平衡調(diào)整功能可使物料偏載對稱重傳感器的綜合輸出影響除去，可以補(bǔ)償兩個稱重傳感器的靈敏度和回路電阻的不匹配，減低了承載器安裝時(shí)對稱重傳感器的裝配要求?！ 《⒎Q重
查看詳情一、工藝過程： 自動配料系統(tǒng)按照至多10種物料進(jìn)行設(shè)計(jì)，一種物料對應(yīng)一個儲料斗，五個儲料斗對應(yīng)一個稱量斗?！ ≡谏a(chǎn)中首先將多種物料通過定量稱量從對應(yīng)儲料斗按工藝順序排放到兩個稱量斗中，當(dāng)所有物料稱量結(jié)束后由操作人員將物料排放到運(yùn)輸車中，
查看詳情食品配料設(shè)備配料系統(tǒng)是集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體的動態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，它在建材、化工、冶金、礦山、玻璃、耐材、電力、食品、飼料等行業(yè)中都得到了較廣的應(yīng)用，基于PLC的稱重配料系統(tǒng)主要由PLC、稱重控制儀表、秤體、變頻器、電動機(jī)、稱重傳感
查看詳情定量給料秤儀表的基本配置包括負(fù)荷信號的檢測、速度信號的檢mj、速度的控制及相關(guān)1/O控制等，下面就目前常用的幾種方式作一個簡單的介紹?！ ∥覀兿攘私庀录锌刂疲骸 〖锌刂破鹗加?0世紀(jì)80年代，流行于90年代初，系統(tǒng)配置方式為秤體、過程通
查看詳情一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 新型分布式皮帶配料秤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由稱體、前置放大器、系統(tǒng)電路、鍵盤、LCD顯示器等組成，系統(tǒng)對各稱重傳感器單獨(dú)進(jìn)行信號放大調(diào)整、A/D轉(zhuǎn)換、單獨(dú)標(biāo)定，然后由CPU進(jìn)行計(jì)算。 二、傳感器的選擇： 分布式皮帶秤的稱重傳感器
查看詳情隨著我國飼料工業(yè)的速度發(fā)展,飼料行業(yè)的競爭也越來越強(qiáng)烈,雖然飼料配方的研制有了速度的發(fā)展,但生產(chǎn)廠家卻無法速度準(zhǔn)確的生產(chǎn)出品質(zhì)較高的產(chǎn)品,究其原因則是飼料企業(yè)所使用的自動配料系統(tǒng)過于落后,因此,改造現(xiàn)有落后的配料生產(chǎn)系統(tǒng),使之能準(zhǔn)確、速度生
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